物料成百上千,每天出入庫頻繁,單據(jù)收發(fā)量大,錄入不及時(shí),數(shù)據(jù)很紊亂,加班加點(diǎn)忙不完？物料編碼不統(tǒng)一,手工單據(jù)不可靠,業(yè)務(wù)交接很混亂？同個(gè)物料相見不相識,要么沒編號,要么找不到,車間現(xiàn)場堆積如山,生產(chǎn)過程頻頻中斷？呆料廢料占用大量資金,賺錢訂單做成賠錢買賣？……生產(chǎn)車間物料管理問題,可謂說都說不完,也因此,成為很多企業(yè)管理層的心??！智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)全方位生產(chǎn)車間物料管理,能夠讓企業(yè)對癥下藥,藥到病除,一套系統(tǒng)解決所有問題！。

有了智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)車間物料管理這個(gè)大招,從供應(yīng)商、采購、到貨、出入庫等常規(guī)業(yè)務(wù),到領(lǐng)料、退料、廢料等各生產(chǎn)環(huán)節(jié),物料信息全部互聯(lián)互通,狀態(tài)過程一目了然。

如同一套專業(yè)全面的生產(chǎn)車間物料管理一站式解決方案,為現(xiàn)實(shí)中每種物料,建立編碼、格式統(tǒng)一的數(shù)字化“×××”。

從錄入系統(tǒng)那刻開始,每個(gè)物料流轉(zhuǎn)的每個(gè)軌跡,都被系統(tǒng)自動記錄和多維呈現(xiàn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)定位,一鍵追蹤,讓問題無處可循,徹底破解生產(chǎn)車間物料管理難題！。

生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)環(huán)相扣,物料流轉(zhuǎn)可視可控。

縱觀企業(yè)全局,業(yè)務(wù)流程脫節(jié),手工填表制單,過程細(xì)節(jié)經(jīng)?？床灰娒恢?是各種管理問題滋生的溫床,生產(chǎn)物料管理流程問題也是如此。

然而,很多生產(chǎn)型企業(yè),目前仍處于傳統(tǒng)黑箱式管理模式,也因此難逃各種管理弊病。

智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng),就像我們眼睛、大腦、雙腳的延伸,足不出戶,也能對所有業(yè)務(wù)全方位透視。

基于此,從生產(chǎn)物料管理流程的源頭生產(chǎn)領(lǐng)料開始,實(shí)現(xiàn)流程無縫銜接,業(yè)務(wù)一鍵流轉(zhuǎn)。

無論派工單、返工單,或是整單委外單、工序委外單等,都可一鍵生成生產(chǎn)領(lǐng)料單,并且支持這些單據(jù)同時(shí)生成一個(gè)領(lǐng)料單。

還可一次批量導(dǎo)入現(xiàn)成領(lǐng)料單,數(shù)據(jù)無縫融入已有流程。

而生產(chǎn)領(lǐng)料的后續(xù)環(huán)節(jié),比如,退料、廢料、入庫等,同樣可以一鍵自動流轉(zhuǎn)。

快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)料流程環(huán)環(huán)相扣,是不是很方便？。

生產(chǎn)退料分毫不差,物料管理井然有序。

對機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)來說,計(jì)劃不如變化快如同家常便飯。

剛領(lǐng)出來的生產(chǎn)物料,可能隨時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案、訂單數(shù)量、物料清單等變更,或大量邊角料產(chǎn)生,導(dǎo)致數(shù)量出現(xiàn)多余。

堆在車間管理不便,一旦損壞或遺忘,就會造成很大浪費(fèi)和損失,怎么辦？。

智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)退料管理,就能幫你輕松搞定。

生產(chǎn)退料單可以直接關(guān)聯(lián)和細(xì)化到對應(yīng)產(chǎn)品、單據(jù)、序列號等明細(xì)信息。

并且,系統(tǒng)自動控制生產(chǎn)退料不能大于可退數(shù)量,還可按需設(shè)置生產(chǎn)退料審批流程,審批通過的退料單一鍵即可完成入庫。

需要退掉什么物料,已經(jīng)使用多少,現(xiàn)在可退多少,因?yàn)槭裁丛蛲肆?hellip;…全都一目了然。

生產(chǎn)退料操作有章可循,規(guī)范透明。