產品追蹤溯源記錄表格是企業(yè)進行產品質量管理和控制的重要工具，它能夠幫助企業(yè)追溯產品的生產、加工、檢驗等環(huán)節(jié)，確保產品符合標準和法規(guī)要求。以下是填寫產品追蹤溯源記錄表格的指南：

1. 基本信息

   • 生產編號：記錄每個產品的唯一標識符，用于識別和跟蹤。
   • 日期：記錄產品的生產或檢驗日期，用于追蹤產品的生產批次。
   • 材料檢入庫單：記錄原材料的進貨信息，包括供應商名稱、材料種類、規(guī)格、數量、價格等信息。

2. 原材料質量證明書與檢驗報告

   • 原材料質量證明書：記錄原材料的質量信息，如產地、成分、檢驗結果等。
   • 原材料檢驗報告：記錄原材料在生產過程中的檢驗情況，包括檢驗日期、檢驗項目、結果等。

3. 過程檢首檢記錄

   • 首檢記錄：記錄產品在生產過程中的首件檢驗情況，包括檢驗項目、結果、合格與否以及處理措施等。
   • 過程檢驗記錄：記錄產品在生產過程中的各階段檢驗記錄，包括檢驗項目、結果、合格與否以及處理措施等。

4. 換模記錄

   • 換模記錄：記錄產品在生產過程中因模具更換而進行的檢驗記錄，包括換模日期、換模原因、檢驗項目、結果等。

5. 返工返修記錄

   • 返工返修記錄：記錄產品在生產過程中因質量問題需要進行返工或返修的情況，包括返工或返修日期、原因、返工或返修內容、結果等。

6. 成品檢驗報告

   • 成品檢驗報告：記錄產品在生產過程中的最終檢驗情況，包括檢驗項目、結果、合格與否以及處理措施等。

7. 成品返修記錄

   • 成品返修記錄：記錄產品在生產過程中出現(xiàn)質量問題需要返修的情況，包括返修日期、原因、返修內容、結果等。

8. QR碼申請表

   • QR碼申請表：如果需要申請獲取商品溯源碼，填寫該申請表以獲得唯一編碼。

產品追蹤溯源記錄表格的設計應遵循標準化、系統(tǒng)化的原則，以確保數據的準確性、完整性和可追溯性。同時，企業(yè)還應定期對產品追蹤溯源記錄進行審核、更新和維護，確保產品在整個生命周期內都能得到有效管理和追溯。