1.高層貨架倉庫。

高層貨架倉庫也稱自動化立體倉庫,一般是指利用多層貨架存儲產(chǎn)品,使用AGV小車、RFID系統(tǒng)進(jìn)行庫內(nèi)產(chǎn)品管理的倉庫。

此類倉庫充分利用垂直倉儲空間,因此也被稱為立體倉庫。

自動化立體倉庫是由貨架、穿梭車、運輸設(shè)備、通訊設(shè)備、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和倉庫控制系統(tǒng)(WCS)等集成的自動化系統(tǒng),倉庫功能和空間能夠得到最大限度利用,可以避免傳統(tǒng)倉庫單位面積使用率低、產(chǎn)品進(jìn)出貨效率低、日常盤點繁瑣且任務(wù)重、人力勞動強度大和運營成本高等缺點,為企業(yè)提供集約、高效、智能的物流方案。

2.高層貨架倉庫分類。

高層貨架倉庫的分類作為一種特定的倉庫型式,高架倉庫的分類應(yīng)能體現(xiàn)高架倉庫的特點。

一般講,可分為以下幾種：。

(1)單元貨格式倉庫。

這種形式的倉庫使用最廣,通用性也較強。

其特點是貨架沿倉庫的寬度方向分成若干排。

每兩排貨架為一組,其間有一條巷道,供堆垛起重機(jī)或其它搬運機(jī)械運行。

每排貨架沿倉庫縱長方向分為數(shù)十列,沿垂直方向又分為若干層至數(shù)十層,從而形成大量貨格,用以儲存貨物。

(2)貫通式倉庫。

為了提高倉庫面積利用率,可以取消位于各排貨架之間的巷道,將貨架合并在一起,使同一層、同一列的貨格互相貫通,形成能依次存放許多貨物單元的通道。

在通道一端,由一臺入庫起重機(jī)將貨物單元裝入通道,而在另一端由出庫起重機(jī)取貨。

貫通式倉庫面積利用率高,但取貨只能“先入先出”。

3.高層貨架倉庫優(yōu)點。

(1)合理劃分倉庫區(qū)域,有效提升倉庫存儲。

傳統(tǒng)倉庫的原材料、產(chǎn)成品多采用地面堆垛的形式存放,空間利用率較低,布局不合理,不僅造成大量的空間浪費,也給企業(yè)帶來不小的管理難度。

自動化立體倉庫由于采用高層貨架存儲產(chǎn)品,并使用穿梭車進(jìn)行存取貨作業(yè),大幅度增加了倉庫的有效儲位高度,充分利用了倉庫的垂直空間,使產(chǎn)品儲存實現(xiàn)立體化、集中化,減少了平面占地面積,通過自動化改造,實現(xiàn)較為合理的儲位分配、設(shè)置和出入庫動線規(guī)劃,能夠節(jié)省較多的空間和占地面積,擴(kuò)大了倉庫的儲存量,為提升企業(yè)經(jīng)營效果奠定基礎(chǔ)。

(2)使用高位貨架,提高垂直空間利用率。

倉庫立體空間利用率大幅度提高,從地面堆垛式存儲到貨架立體式存儲,地面單位面積的存儲量成倍增加,同時降低了堆垛式存儲對產(chǎn)品的因擠壓造成的損壞風(fēng)險。

目前,已經(jīng)投入使用的立體倉庫,最大高度已經(jīng)達(dá)到50米,每單位面積的存儲量是傳統(tǒng)地面堆垛的20倍至30倍。

在自動化立體倉庫中,運用計算機(jī)系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行管理,可以實現(xiàn)先入庫產(chǎn)品先出庫、先過期產(chǎn)品先出庫,以防止產(chǎn)品因各項原因損耗造成不必要的損失,從而提升企業(yè)效益。

(3)提高工作效率,減輕勞動強度。

在供應(yīng)鏈鏈條中,存取效率的高低決定著物流系統(tǒng)的高效與否。

傳統(tǒng)倉庫的物料出入庫均靠簡單的機(jī)械設(shè)備搬運,由于產(chǎn)品存儲的貨位僅靠手工記錄,經(jīng)常出現(xiàn)找不到原材料的現(xiàn)象,造成出入庫速度較慢。

自動化立體庫具有快速的出入庫能力,能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行物料存儲和管理,精準(zhǔn)有效地實現(xiàn)產(chǎn)品的找尋和出入庫。

通過使用穿梭車,大幅提高工作效率;通過對倉庫實行科學(xué)化和自動化的管理,減少對人員的使用,減少倉庫人員支出,既節(jié)省了倉儲成本,又能使空余的勞動力更為合理地安排,實現(xiàn)企業(yè)和員工的雙贏。

(4)提高賬實相符率,提升庫存商品效益。

自動化立體倉庫采用倉庫管理系統(tǒng)和倉庫控制系統(tǒng),能夠通過管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接體現(xiàn)倉庫貨品存儲情況,消除了傳統(tǒng)倉庫產(chǎn)品盤點靠比對 EXCEL 表格數(shù)據(jù)、人工現(xiàn)場盤點和大量紙質(zhì)數(shù)據(jù)記錄帶來的低效率、大工作量的問題,大幅減少了庫存盤點的工作量,保證了賬實相符。

倉庫管理系統(tǒng)和倉庫控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對庫存產(chǎn)成品生產(chǎn)日期管理,在出庫時實現(xiàn)先進(jìn)先出、先失效先出,避免貨品呆滯情況產(chǎn)生,提升貨品周轉(zhuǎn)效益。