很多公司之所以能獲得成功,往往離不開供應(yīng)鏈的管理。

像是蘋果公司、通用汽車等等有名的企業(yè),之所以能那么成功,在供應(yīng)鏈管理上往往很完善。

被認(rèn)證為“供應(yīng)鏈大師”的蘋果公司,尤其在。

對(duì)供應(yīng)鏈的管理展現(xiàn)出很強(qiáng)的魄力,在供應(yīng)商的篩選方面也有一套嚴(yán)格的流程。

對(duì)供應(yīng)商管理得當(dāng),則能在源頭上把握了企業(yè)的發(fā)展。

供應(yīng)商作為產(chǎn)品生產(chǎn)的源頭,對(duì)企業(yè)發(fā)展起著重要的作用。

在日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,供應(yīng)商消極怠工、反應(yīng)不及時(shí)、交貨延期等等供應(yīng)商管理問題,嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度,導(dǎo)致訂單延期交付,無疑會(huì)嚴(yán)重阻礙企業(yè)的發(fā)展。

目前,大多數(shù)企業(yè)供應(yīng)商管理存在以下問題：缺乏有效的供應(yīng)商評(píng)估體系,無法甄別優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)高與供應(yīng)商信息交互不及時(shí),溝通效率低下供應(yīng)商資質(zhì)審核、認(rèn)證等業(yè)務(wù)無標(biāo)準(zhǔn)化流程,監(jiān)督管理困難基于紙張單據(jù)的文件易丟失,難以實(shí)現(xiàn)管理管控跨地域和部門間信息不互通,無法及時(shí)共享采購(gòu)信息種種問題,意味著企業(yè)亟需加強(qiáng)供應(yīng)商管理,建立一套完備的供應(yīng)商管理體系,將問題杜絕在源頭。

那么,該如何有效管理供應(yīng)商,從源頭上把關(guān)生產(chǎn)管理呢？1.建立供應(yīng)商管理考核制度。

質(zhì)量考核的方式,我們可以利用品管的判定,根據(jù)不同的判定結(jié)果給予不同的加權(quán)分?jǐn)?shù),例如：允收是滿分1分,特采是0.8分,全檢是0.5分,批退則是0分。

我們可以針對(duì)當(dāng)月檢驗(yàn)的結(jié)果得到考核分?jǐn)?shù),后續(xù)就能加總平均得到供應(yīng)商的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

而交期考核的方式可以分成兩個(gè)部分,「準(zhǔn)時(shí)交貨」就是滿分1分,「延誤交貨」就是0.5或0分,每個(gè)月計(jì)算出交期的加權(quán)分?jǐn)?shù),做法與質(zhì)量考核相同,后續(xù)就能加總平均得到交期分?jǐn)?shù)。

最后則是服務(wù)的考核,這個(gè)部分可以交由公司的采購(gòu)人員從「配合度」、「服務(wù)態(tài)度」、「問題解決速度」、「樣品提供速度」、「信息提供速度」等進(jìn)行綜合考核。

綜合以上的考核分?jǐn)?shù)來判定供應(yīng)商的等級(jí),給予不同的獎(jiǎng)勵(lì)方式或是進(jìn)行調(diào)整輔導(dǎo)。

舉例來說,公司針對(duì)主要供應(yīng)廠商每個(gè)月都做考核的綜合評(píng)分,考核分?jǐn)?shù)分為綠燈、黃燈與紅燈,紅燈就是60分以下不及格。

每個(gè)月的考核結(jié)果就在供應(yīng)商的下方貼上考核的標(biāo)志,當(dāng)廠商送貨時(shí)就會(huì)看到這個(gè)標(biāo)志,讓廠商了解自己的考核結(jié)果,相信透過適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)后,就能幫助公司提升物料的管理水平。

2.以合同的方式進(jìn)行制約。

必要時(shí),對(duì)供應(yīng)商以合同進(jìn)行制約,維護(hù)公司的利益,杜絕來料品質(zhì)以次充好,造成后續(xù)生產(chǎn)過期的惡性循環(huán)。

比如：簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、規(guī)定供應(yīng)商交貨時(shí)必須提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告、加強(qiáng)來料數(shù)量、包裝外觀等確認(rèn)等等。

3.定期跟進(jìn)供應(yīng)商。

比如,制作供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議；跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)；。

4.建立供應(yīng)商協(xié)同管理系統(tǒng)（SRM）。

事實(shí)上,目前全球各國(guó)都極其重視數(shù)字智能技術(shù)在供應(yīng)鏈管理和數(shù)據(jù)安全中的應(yīng)用,最近幾年中國(guó)企業(yè)供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化能力也大幅提升。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)字供應(yīng)鏈,大幅度提升提高工廠的智能化水平和供應(yīng)鏈的敏捷管理能力,讓生產(chǎn)更加“聰明”,讓供應(yīng)鏈更加“柔韌”。

企業(yè)可通過SRM平臺(tái),有效實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈互聯(lián)互通,智慧化。

管理目標(biāo)將從關(guān)注從供應(yīng)鏈上下游的協(xié)同到關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同發(fā)展,通過產(chǎn)業(yè)平臺(tái)來消除產(chǎn)業(yè)鏈浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的共享共贏。

以下為供應(yīng)鏈協(xié)同體系五大關(guān)鍵路徑：。

a.詢比價(jià)與訂單協(xié)同：供應(yīng)商協(xié)同管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自定義比價(jià)成本構(gòu)成,快速比對(duì)多個(gè)外協(xié)廠商的料、工、管費(fèi)；圖紙實(shí)時(shí)上傳并下發(fā)給指定供應(yīng)商,并進(jìn)行有效的版本控制；訂單實(shí)時(shí)下發(fā)、供應(yīng)商生產(chǎn)進(jìn)度及庫(kù)存實(shí)時(shí)上報(bào),生產(chǎn)進(jìn)度一目了然,若有異常及時(shí)干預(yù)。

b.供應(yīng)商發(fā)貨協(xié)同：通過交期控制,防止過早交貨造成爆倉(cāng)；送貨預(yù)約申請(qǐng),確保收貨平準(zhǔn)化；送貨單格式統(tǒng)一化,便于采購(gòu)方實(shí)時(shí)核對(duì)收貨；送貨物料標(biāo)簽規(guī)則統(tǒng)一格式打印,將產(chǎn)品追溯延伸到供應(yīng)商端。

c.進(jìn)場(chǎng)物流協(xié)同：借助專業(yè)信息系統(tǒng)減少操作環(huán)節(jié),有效提升作業(yè)效率；進(jìn)料檢驗(yàn)急料任務(wù)置頂,可防止任務(wù)超期；待上架位置指引,便于快速確認(rèn)接收地點(diǎn)。

d.加工物流-物料領(lǐng)用：通過倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件配合電子看板+移動(dòng)掃碼設(shè)備,可快速準(zhǔn)確找料,集中合并揀貨,提升揀貨效率；同時(shí)具備靈活設(shè)定物料條碼設(shè)定按照管理維度、任務(wù)實(shí)時(shí)合并、減少無效行走等功能。

e.成品庫(kù)管理協(xié)同：從實(shí)物標(biāo)識(shí)、入庫(kù)管理等方面著手,實(shí)現(xiàn)發(fā)貨明細(xì)關(guān)聯(lián)、終端實(shí)時(shí)查詢,從而達(dá)到防偽防串貨。