呆滯庫存如何判定？什么樣的庫存才是呆滯庫存？。

一般認(rèn)為,呆滯庫存就是過去一段時(shí)間沒有使用或使用量很少的庫存,比如將過去3個(gè)月沒有用到或用量很少的庫存認(rèn)定為呆滯庫存。

這個(gè)說法值得商榷,至少不全面。

于是大概三年多前,我提出呆滯判定的三種方法：向后看、往前看和往內(nèi)看,即從過去、未來和當(dāng)前三個(gè)維度來判定呆滯庫存。

不過,近來,我覺得三年前提出的這三種判定方法似乎也不太貼切,并略顯復(fù)雜。

到底什么是呆滯庫存？我在這三種判定方法的基礎(chǔ)上,提出一個(gè)新的定義：呆滯庫存,是指未來不使用或使用量很少的庫存。

也就是說,呆滯庫存判定的窗口是“未來”,與過去無關(guān)。

只要未來一定時(shí)間內(nèi)能使用完成的庫存,就不是呆滯庫存,不管之前多久沒用；而未來一定時(shí)間內(nèi)不會(huì)使用或使用量很少的庫存,不管過去用了多少,是不是爆款,都認(rèn)定為呆滯庫存。

注：關(guān)于呆滯判定的三種方法,詳見我的歷史原創(chuàng)文章以及《呆滯與呆滯管理》專欄、庫存控制書籍《庫存控制實(shí)戰(zhàn)手冊：需求預(yù)測+安全庫存+訂貨模型+呆滯管理》。

影響呆滯判定的三個(gè)因素。

呆滯庫存是指未來不使用或使用量很少的庫存。

那么,未來是多遠(yuǎn)的未來？使用量多少才是很少呢？判定呆滯,需要考慮三個(gè)因素。

1、物料的有效剩余保質(zhì)期。

有效是指能在市場有效銷售（產(chǎn)品或商品）或能夠有效用于生產(chǎn)（半成品、原材料等）。

比如某產(chǎn)品保質(zhì)期360天,但市場上可能超過120天就賣不動(dòng)了,那么此產(chǎn)品的有效保質(zhì)期為120天。

剩余是指庫存物料的生產(chǎn)日期到保質(zhì)期還剩下多久。

比如今天7月26日,這個(gè)產(chǎn)品是6月26日生產(chǎn)的,過了30天,如果保質(zhì)期是360天,那么剩余保質(zhì)期為330天。

有效剩余保質(zhì)期為有效和剩余的結(jié)合,本例這個(gè)產(chǎn)品的有效剩余保質(zhì)期為120天-30天=90天。

在有效剩余保質(zhì)期內(nèi)使用不完,這個(gè)產(chǎn)品就不能或不允許使用,這就是未來不使用的庫存,判定為呆滯。

2、物料的累計(jì)提前期。

累計(jì)提前期是指從材料采購到產(chǎn)品最終交付給客戶（或用于生產(chǎn)）的總時(shí)間。

比如某產(chǎn)品生產(chǎn)加工需要5天,組成這個(gè)產(chǎn)品的原材料采購需要20天,那么這個(gè)產(chǎn)品的累計(jì)提前期為25天。

在一個(gè)累計(jì)提前期內(nèi)能夠使用完的庫存,可以看作是正常庫存。

在一個(gè)累計(jì)提前期之外才能用到的庫存,都可以認(rèn)為是多余庫存。

理想的庫存管理方式是將多余庫存都認(rèn)定為呆滯庫存。

但考慮到管理成本和企業(yè)的實(shí)際情況,產(chǎn)成品可以將最多兩個(gè)累計(jì)提前期內(nèi)不能用完的庫存定義為呆滯庫存,原材料可以將最多三個(gè)累計(jì)提前期內(nèi)不能用完的庫存定義為呆滯庫存。

注：累計(jì)提前期,cumulative lead time,從采購開始到完成產(chǎn)品裝配和測試的時(shí)間叫作累計(jì)提前期,也是指完成某項(xiàng)活動(dòng)的最長時(shí)間。

對(duì)于任一MRP計(jì)劃物料項(xiàng)目來說,其累計(jì)提前期可以通過遍歷該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來得到,即將各路徑上所有低層項(xiàng)目提前的最大累計(jì)值定義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。

也稱為合成提前期或關(guān)鍵路徑提前期。

（GB/T 25109.1-2010 企業(yè)資源計(jì)劃 第1部分：ERP術(shù)語）。

3、物料的未來需求量。

如果現(xiàn)有的庫存量比未來的需求量多,這多出的庫存就是未來使用量很少的庫存（相對(duì)很少）,判定為呆滯。

比如有一個(gè)爆款產(chǎn)品,累計(jì)提前期一個(gè)月,平均每日銷售量1000單位,如果這個(gè)產(chǎn)品庫存有10萬單位,按日均銷量,兩個(gè)月肯定賣不完。

盡管這個(gè)產(chǎn)品是個(gè)爆款,但兩個(gè)月賣不完的那部分庫存,就是呆滯庫存。

未來的需求量一般來自已產(chǎn)生的訂單和需求預(yù)測,關(guān)于需求預(yù)測,請(qǐng)參考我的需求預(yù)測專欄和供應(yīng)鏈計(jì)劃書籍《供應(yīng)鏈計(jì)劃：需求預(yù)測與S&OP》。

呆滯庫存判定公式。

綜合以上,呆滯庫存判定公式為：呆滯庫存=現(xiàn)有庫存-未來需求。

其中,產(chǎn)成品的未來需求=MIN（有效剩余保質(zhì)期的需求,累計(jì)提前期*2的需求）；原材料的未來需求=MIN（有效剩余保質(zhì)期的需求,累計(jì)提前期*3的需求）——MIN為求最小值函數(shù)。

比如某物料,現(xiàn)有庫存10000單位,有效剩余保質(zhì)期90天,累計(jì)提前期25天,未來日均需求100單位,呆滯庫存=10000-MIN（90*100,25*2*100）=5000單位。

——即,這個(gè)物料有5000單位是呆滯庫存。

總結(jié)。

庫存準(zhǔn)確,不僅僅是數(shù)量準(zhǔn)確,還需要庫存健康,庫存不呆滯。

控制呆滯,第一步是如何判定呆滯。

呆滯判定需要考慮三個(gè)因素,物料的有效剩余保質(zhì)期、物料的累計(jì)提前期、物料的未來需求量。

呆滯庫存判定公式：呆滯庫存=現(xiàn)有庫存-未來需求。

其中,產(chǎn)成品的未來需求=MIN（有效剩余保質(zhì)期的需求,累計(jì)提前期*2的需求）；原材料的未來需求=MIN（有效剩余保質(zhì)期的需求,累計(jì)提前期*3的需求）。