生產(chǎn)管理也是非常重要的一環(huán),不管是自己生產(chǎn)還是委外加工,企業(yè)都要做好對(duì)貨物生產(chǎn)周期全流程跟蹤及貨物質(zhì)量管理。

產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)周期是生產(chǎn)管理中要重點(diǎn)抓的部分。

如果是委外加工有條件可以派駐人員到工廠盯生產(chǎn)和品控,并通過(guò)建立工廠生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)來(lái)約束工廠降低次品率及準(zhǔn)時(shí)交貨。

①貨物生產(chǎn)周期全流程跟蹤。

生產(chǎn)部接到銷售部銷售計(jì)劃后,根據(jù)銷售計(jì)劃制定商品生產(chǎn)計(jì)劃,并將生產(chǎn)計(jì)劃所需物料表給到采購(gòu)員,并跟進(jìn)采購(gòu)員物料采購(gòu)安排,督促采購(gòu)員及時(shí)將貨物采購(gòu)回來(lái)；收到物料后跟蹤物料送達(dá)工廠安排生產(chǎn),和工廠確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)周期、質(zhì)量控制等相關(guān)環(huán)節(jié),確保工廠保質(zhì)保量按期交貨。

②建立工廠生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)。

為了更好地做好生產(chǎn)管理,可以對(duì)工廠制定相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)。

比如貨物質(zhì)量達(dá)標(biāo)率、交貨周期完成率以及物料損耗率等。

貨物質(zhì)量達(dá)標(biāo)率：如果工廠生產(chǎn)的成品次品率太高,會(huì)影響企業(yè)的銷售交期及產(chǎn)品口碑。

、假設(shè)質(zhì)檢不仔細(xì),次品被作為好的成品入庫(kù)發(fā)給了客戶,這樣不僅會(huì)增加客戶退換貨率、投訴率,還會(huì)增加物流費(fèi),影響企業(yè)銷售。

企業(yè)銷售一個(gè)次品,對(duì)企業(yè)的影響就像蝴蝶效應(yīng)一樣會(huì)有一連串的連鎖反應(yīng),企業(yè)要付出的成本是遠(yuǎn)高于這一個(gè)次品的生產(chǎn)成本的。

所以生產(chǎn)計(jì)劃員在和工廣對(duì)接的時(shí)候一定得嚴(yán)格抓好貨物質(zhì)量達(dá)標(biāo)率這個(gè)指標(biāo),可以制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),比如次品率不能高于3%~ 5%,具體可以參考行業(yè)內(nèi)的通用指標(biāo),比如服裝類一般是3%以內(nèi),電子類一般5%以內(nèi),超過(guò)這個(gè)指標(biāo)就要明確工廠的責(zé)任了。

計(jì)算方法：次品率=該批次次品數(shù)量÷該批次生產(chǎn)總數(shù)量x100%。

交貨周期完成率：交貨周期完成率是一個(gè)非常重要的指標(biāo),生產(chǎn)計(jì)劃員要和工廠協(xié)調(diào)一定要在生產(chǎn)計(jì)劃周期內(nèi)完成貨物生產(chǎn)并交貨,否則將會(huì)影響銷售部門的貨物銷售計(jì)劃,從而影響銷售。

交貨周期率可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定,例如交期達(dá)標(biāo)率不能低于90%,低于90%工廠需要對(duì)企業(yè)造成承擔(dān)程度相應(yīng)責(zé)任。

計(jì)算方法：交期達(dá)標(biāo)率=1- (超期天數(shù)÷實(shí)際生產(chǎn)周期天數(shù)) x100%。

物料損耗率：工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生物料損耗是非常正常的事情,無(wú)法避免。

適當(dāng)?shù)奈锪蠐p耗屬正?，F(xiàn)象,企業(yè)自行承擔(dān)即可,而過(guò)度的物料損耗就要引起警戒了,要明確相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲措施。

例如一家服裝貿(mào)易公司委外加工一批女裝, 工廠的綜合物料損耗率是5%,高于行業(yè)平均水平2%左右。

假設(shè)每個(gè)月需要委托工廠生產(chǎn)500萬(wàn)元女裝,每個(gè)月5%的損耗是25萬(wàn)元,一年就是300萬(wàn)元。

雖然每個(gè)月?lián)p耗點(diǎn)看起來(lái)也不多, 但是每個(gè)月都損耗,那一年下來(lái)也是一筆不小的數(shù)目了。

如果將物料損耗率降下來(lái),企業(yè)利潤(rùn)不就增加了嗎?以服裝公司為例,如果和工廠約定物料損耗率必須綜合降到35%,一年省下來(lái)的損耗費(fèi)就是120萬(wàn)元。

超出3%的損耗,除企業(yè)自身原因外由工廠全額承擔(dān)責(zé)任。

計(jì)算方法：物料損耗率=(物料損耗量÷物料總用量) x 100%。

和工廠約定績(jī)效考核的方式對(duì)企業(yè)整體供應(yīng)鏈管理效率都會(huì)有很大支持,但是企業(yè)一般是訂單量多且體量大的時(shí)候才能掌握話語(yǔ)權(quán),成為合作中的規(guī)則制定方。

工廠有很多合作客戶,客戶給的訂單越多,自然得到的重視越高。

所以企業(yè)在對(duì)內(nèi)做好供應(yīng)鏈管理的同時(shí),對(duì)外的銷售能力,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力也要不斷提升。